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辊道窑的烧成带使用

点击次数:   更新时间:17/12/28 10:50:12     来源:www.huayanyaolu.com关闭分    享:
  我们一般在使用辊道窑的时候,因为本身是由于多种结构组成的,平时我们在使用时,对于他的烧成带的使用是很看重的,下面就来看下。
  辊道窑烧成带的温度范围为1050℃一烧成温度。在本段中,釉的熔融,粘土和长石形成低共熔物,液相逐渐增加,粘土矿物结构破坏,石英在玻璃相中熔融,经保温烧成后达到烧结。掌握烧成温度和烧成时间是制定烧结曲线第三个控制因素。为了实现达到烧成温度及一定的保温时间,在烧成带一般采用多点供热及正调节的原则,采用中、低压烧结。虽然布咀数量的位置不同,但已很难从布咀中分清烧成带及预热带就是说,传统的烧成带与预热带在辊道窑的界限越来越模糊。
  烧咀的布置方式主要有两种:一种是在辊道窑上下均匀等距布置,间距为1米7,两侧烧咀相互交错,横向交错搅动窑内气流,使制品得到均匀烧成;另一种方式是在辊道上下采用上疏下密的布咀方式,辊面上喷枪与辊子下的喷枪呈“品”字型结构,两侧相互交错布置,8支烧咀为一控制组,为了减少温差,在接近低温方向多布置1一2组辊下喷枪。
  这样既有利于本段烧成曲线的调节,也有利于窑内热气流的强烈搅动与循环,有的还在本带中增设挡火墙和挡火板,合理调节挡火板的高度和组合形状,可改善窑内同一断面同一水平面上温度均匀性。通过计算机模拟处理,在烧成带制品热量来源中气体辐射占53%,窑内壁辐射占44%,气体对流占3%。可见在本带制品的热量主要来源于气体辐射和窑墙辐射。对于窑墙,其热量来源主要是辐射气体和坯体表现辐射占94.57%,而气体对流占5.43%,其热源去向中辐射给制品占7.83%,通过窑墙损失占22.27%。故要提高本带的热效率主要是加强辐射传热及减少窑墙的热损失。
  当我们在使用辊道窑的时候,应当对于烧成带多加的注意,注意他的产品质量,后期也因当做好处理。

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